當(dāng)我們在維修變頻器時，時常發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致變頻器損壞電機軸承的原因是因為有電流流過軸承，并且這個電流處于間歇狀態(tài)。間歇性電路會產(chǎn)生電弧，從而燒毀軸承。
交流電機軸承中電流流動有兩個主要原因。
一、內(nèi)部電磁場不平衡引起的感應(yīng)電壓；
二、雜散電容引起的高頻電流通路。
當(dāng)三相繞組的電流相等且相位差為120°時，理想交流感應(yīng)電動機內(nèi)部的磁場是對稱的。電機軸上不會感應(yīng)出電壓。當(dāng)輸出PWM電壓導(dǎo)致電機內(nèi)部磁場不對稱時，軸上會感應(yīng)出一個電壓。電壓的幅度為10~30V，與驅(qū)動電壓有關(guān)。驅(qū)動電壓越高，軸上的電壓越高。當(dāng)這個電壓值超過軸承中潤滑油的絕緣強度時，就會形成電流通路。在軸旋轉(zhuǎn)過程中，在某一點上，潤滑油的絕緣阻擋了電流。這個過程類似于機械開關(guān)的通斷過程，其中會產(chǎn)生電弧，將軸桿、球、碗表面燒蝕，形成凹坑。如果沒有外界振動，小凹坑不會有太大影響，但如果有外界振動，就會出現(xiàn)凹槽，對電機運行影響很大。
此外，實驗表明軸上的電壓還與輸出電壓的基頻有關(guān)?；l越低，軸上的電壓越高，軸承損壞越嚴(yán)重。
電機運行初期，潤滑油溫度較低時，電流幅值為5-200mA，這樣小的電流不會對軸承造成任何損傷。但當(dāng)電機運行一段時間后，隨著潤滑油溫度的升高，峰值電流會達(dá)到5-10A，會產(chǎn)生閃絡(luò)，在軸承零件表面形成小凹坑。
